Ця сторінка доступна тільки для обраних
Технологічна карта № 2.1.7.

КОМПЛЕКСНА ПЕРЕВІРКА СТАНУ І РЕМОНТ ЖОРСТКОЇ АНКЕРОВКИ ПРОВОДУ І ЇЇ КРІПЛЯЧИХ  ДЕТАЛЕЙ, ВУЗЛІВ ПРИЄДНАННЯ АНКЕРОВОЧНИХ РОЗГАЛУЖЕНЬ ПРОВОДІВ ДО КОМПЕНСУЮЧОГО  ПРИСТРОЮ

  1. Склад виконавців
Виконавці  Безпосередньо з опори  З приставних сходів  
Електромонтер 5 розряду  1  1  
Електромонтер 4 розряду  1  1  
Електромонтер 3 розряду  —  1  

2. Умови виконання робіт

Робота виконується:

2.1. Зі зняттям напруги і заземленням проводів і устаткування в зоні робіт; безпосередньо з  опори чи з застосуванням приставних сходів 9 м; з підйомом на висоту; без перерви в русі поїздів.

2.2. По наряду і наказу енергодиспетчера.

3. Механізми, прилади, монтажні і сигнальні пристосування, інструмент, захисні засоби

Сходи приставні  9м (при роботі на конічній залізобетонній опорі), шт ……. 1
Заземлююча штанга , шт ……. по числу, зазначеному в наряді
Ключі гайкові, компл ……. 2
Плоскогубці, шт ……. 1
Рукавиці діелектричні, пара ……. 1
Пояс запобіжний, шт ……. 2
Каска захисна, шт ……. по числу виконавців
Жилет сигнальний, шт ……. по числу виконавців
Сигнальні приналежності, компл ……. 1
Аптечка, компл ……. 1
4. Норма часу на одну анкеровку, люд.год.

Види робіт

При виконанні робіт

безпосередньо з опори

з приставних сходів

Перевірка стану і ремонт  жорсткої анкеровки

0,160

0,287

До норми часу додавати на кожну наступну жорстку анкеровку на цій же опорі

0,096

0,146

Перевірка стану і ремонт вузлів приєднання анкеровочних розгалужень проводів до компенсуючогопристрою:

– несущого  троса чи одиночного контактного проводу

0,160

0,287

– подвійного контактного проводу

0.200

0.320

-сполученої анкеровки (несущого троса і контактного проводу)

0,300

0,420

5. Підготовчі роботи і допуск до роботи

5.1. Напередодні робіт передати енергодиспетчерові заявку на виконання робіт зі зняттям напруги і заземленням в зоні робіт, безпосередньо з  опори чи з застосуванням приставних сходів 9 м, з підйомом на висоту, без перерви в русі поїздів, із вказівкою часу, місця і характеру робіт.

5.2. Одержати наряд на проведення робіт і цільовий іструктаж від особи, що видала  його.

5.3. Відповідно до результатів обходів і об’їздів з оглядом, діагностичних іспитів і вимірів підібрати необхідні матеріали і деталі для заміни зношених.

5.4. Підготувати монтажні пристосування, захисні засоби, сигнальні приналежності й інструмент, перевірити їх справність і терміни  випробувань. Завантажити їх, а також підібрані матеріали і деталі на транспортний засіб, організувати доставку разом із бригадою до місця роботи.

5.5. Після прибуття на місце роботи провести цільовий інструктаж по безпечному виконанню роботи всім членам бригади з розписом кожного в  наряді.

5.6. Одержати наказ енергодиспетчера з вказівкою про зняття напруги в зоні роботи, часу початку і закінчення робіт.

5.7. Заземлити проводи й устаткування, з яких знята напруга, переносними заземлюючими штангами,  відповідно до  наряду.

5.8. При роботі на залізобетонній конічній опорі установити і закріпити на опорі приставні сходи 9 м.

5.9. Здійснити допуск до проведення робіт.

6. Схема послідовного технологічного процесу

6.1. Виконання робіт.

6.1.1. Виконавцю піднятися до місця роботи безпосередньо по  опорі чи по приставних  сходах.

6.1.2. У жорсткої анкеровки перевірити зовнішнім оглядом стан анкерної штанги і вузлів її кріплення на опорі, деталей кінцевого закладення проводу, місць з’єднання з ізоляторами й ізоляторів між собою.

У компенсованої анкеровки перевірити (при знятій напрузі) стан анкерної штанги, що з’єднує анкеровочну вітку проводів із компенсуючим пристроєм, коромисла з вузлами зчленування, ізоляторів і деталей у кінцевому закладенні проводів. Інші вузли компенсованої анкеровки проводів перевіряються без зняття напруги по Технологічній карті № 2.2.5 цього збірника. При перевірці вузла анкеровки звернути особливу увагу на стан зварених швів, наявність деформацій, розшарувань, тріщин і корозії металу, ослаблення кріплень, наявність зносу у вузлах зчленування. Оцінити стан антикорозійного покриття, визначити необхідність поновлення фарбування.

Ослаблені кріплення підтягти, установити відсутні контргайки, замінити зношені шплінти і замки, на нарізні сполучення нанести антикорозійне змащення.

При перевірці деталей (затискачів) перевірити їх стан, надійність кріплення і правильність зборки. Не допускається прослизання проводу в затискачі. Підлягають заміні затискачі, що мають відкриті раковини, тріщини, злами “щічок”, знос елементів зчленування, корозію болтів.

У клиновому затискачу (деталь К.-035) провід повинен розташовуватися по стінці паралельно його осі, клин відповідати перетину проводу і виступати з затискача на 3 — 5 мм.

У ринві вилкового коуша  (деталь К-006 чи К-007) під алюмінієвим (сталеалюмінієвим) проводом повинен знаходитися алюмінієвий вкладиш (деталь К-068).

В овальному трубчастому з’єднувачі не допускаються розриви, подовжні і поперечні тріщини, місце розташування і ступінь обтиснень повинні відповідати рис. 2.3.8 і табл. 2.3.1. Технологічної карти № 2.3.12 цього збірника.

6.1.3.Очистити ізолятори від забруднення і перевірити стан серги, маточки, ізоляційних деталей, закінчувачів ізоляторів і наявність замків (деталь К-078).

Очищення ізоляторів виконується по Технологічній карті № 2.3.14 цього збірника.

Ізолятори, що мають стійке забруднення більше, ніж дозволяють  ПУТОКМ (ЦШЕОТ-0005), підлягають заміні. 6.1.4. Виконавцю спуститися вниз, від’єднати  приставні сходи від опори й опустити їх на землю, переміститися до наступної опорі.

7. Закінчення робіт

7.1. Зняти заземлюючі штанги.

7.2. Зібрати матеріали, монтажні пристосування, інструмент, захисні засоби і завантажити їх на транспортний засіб.

7.3. Дати повідомлення енергодиспетчерові про закінчення робіт.

7.4. Повернутися на виробничу базу ЕЧК.