Ця сторінка доступна тільки для обраних
Технологічна карта № 2.2.11.

ПЕРЕВІРКА СТАНУ, РЕГУЛЮВАННЯ І РЕМОНТ ТРУБЧАСТОГО РОЗРЯДНИКА

1. Склад виконавців

Виконавці  Безпосередньо з опори  З приставних сходів  
Електромонтер 6 розряду  1  1  
Електромонтер 5 розряду  1  1  
Електромонтер 4 розряду  —  1  

2. Умови виконання робіт

Робота виконується:

2.1. Зі зняттям напруги і заземленням  проводів і устаткування в зоні роботи безпосередньо з  опори чи з застосуванням приставних сходів 9 м; з підйомом на висоту з перервою в русі поїздів, у “вікно” тривалістю 0,3 год.

2.2. По наряду  і наказу енергодиспетчера.

3. Механізми, прилади, монтажні пристосування, інструмент, захисні засоби і сигнальні приналежності

Сходи приставні  9 м (при роботі на конічній залізобетонній опорі), шт ……. 1
Набір інструмента електромонтера, компл ……. 1
Ножівка по металу з запасною полотниною, шт ……. 1
Полотнина наждакова,  лист чи  щітка металева, шт ……. 1
Лінійка вимірювальна, шт ……. 1
Шаблон, шт ……. 1
Заземлююча штанга , шт ……. 2
Рукавиці  діелектричні, пара ……. 1
Пояс запобіжний, шт ……. З
Каска захисна, шт ……. по числу виконавців
Жилет сигнальний, шт ……. по числу виконавців
Сигнальні приналежності, компл ……. 1
Аптечка, компл ……. 1

4. Норма часу на  один розрядник,  люд.год.

На металевій   залізобетонній чи  двотавровій опорі ……. 0,425
На залізобетонній конічній опорі ……. 0,686

5. Підготовчі роботи і допуск до роботи

5.1. Напередодні робіт передати енергодиспетчерові заявку на виконання  робітзі зняттям напруги і заземленням  в зоні робіт, безпосередньо з опори чи з застосуванням приставних сходів 9 м, з підйомом на висоту, з перервою в русі поїздів і надання “вікна”, із вказівкою часу, місця і характеру робіт.

5.2. Одержати наряд на виконання робіт і цільовий інструктаж від особи, що видала його.

5.3. Відповідно до результатів обходів і об’їздів з оглядом, діагностичних іспитів і вимірів підібрати необхідні матеріали і деталі для заміни зношених. Перевірити зовнішнім  оглядом їх стан, комплектність, якість виготовлення і захисного покриття, прогнати різьблення на всіх нарізних сполученнях та нанести на них  змащення.

5.4. Підготувати монтажні пристосування, захисні, засоби, сигнальні приналежності й інструмент, перевірити їх справність і терміни іспитів. Завантажити їх, а також підібрані матеріали та  деталі на транспортний засіб, організувати доставку разом із бригадою до місця роботи.

5.5. Після прибуття на місце роботи провести цільовий інструктаж по безпечному виконанню роботи з розписом в наряді.

5.6. Одержати наказ енергодиспетчера з вказівкою про зняття напруги в зоні роботи, часу початку і закінчення робіт.

5.7. Заземлити проводи й устаткування, з яких знята напруга, переносними заземлюючими штангами  по обидві сторони місця роботи відповідно до наряду.

5.8. При роботі на залізобетонній конічній опорі встановити і закріпити на опорі приставні сходи 9 м.

5.9. Здійснити допуск до виконання робіт.

6. Схема послідовного технологічного процесу

6.1.Перевірка заземлення опори і розрядника.

6.1.1. Перевірити цілісність і справність заземлення опори і розрядника, надійність приєднання заземлюючих провідників до тягової  рейки чи  до окремого заземлювача опорам не менш 10 Ом; заземлювач, при цьому, повинен знаходитися  на відстані не менш 3 м від найближчої рейки.

6.1.2. Підтягти ослаблені кріплення, а зношені деталі — замінити. Роботи виконуються і нормуються по Технологічних картах № 2.2.12 чи № 2.2.13 цього  збірника.

6.2. Перевірка і поточний ремонт розрядника.

6.2.1. Піднятися виконавцю безпосередньо по  опорі чи по приставних сходах до місця установки розрядника на  опорі  (чи консолі).

6.2.2. Перевірити положення трубчатого  разрядника.

Він повинен бути встановлений під кутом 15 — 20° до горизонталі, а в місцях підвищеного забруднення — до 45°. Щоб виключити імовірність міжфазних  замикань чи замикань контактної мережі на землю при спрацьовуванні розрядника він повинен бути встановлений таким чином, щоб у зоні виходу вихлопних газів не знаходилися троси, проводи, ізолятори і підтримуючі конструкції (іонізовані гази мають підвищену провідність).

6.2.3. Перевірити кріплення розрядника на кронштейні, кронштейна на опорі і місце підключення до нього шлейфа (рис. 2,2.14). Перетин проводу шлейфа повинен бути не менш 25 мм2 по міді.

Всі ослаблені кріплення підтягти ключем, на нарізні сполучення нанести змащення.

6.2.4. Перевірити лінійкою зазор зовнішнього іскрового проміжку. Він повинен бути для контактної мережі 40 мм, а для живлячої лінії і ДПР — 60 мм. При необхідності зробити регулювання шляхом переміщення розрядника в місці його закріплення на  кронштейні  чи зміною довжини і положення електрода.

При необхідності заміни електрода (3) на опорному ізоляторі (4), тимчасово закріпити за  опору чи консоль шлейф (5) розрядника, після чого зняти пла-шечні затискачі (6) у вузлі кріплення шлейфа й електрода на ізоляторі. Зачистити контактні з’єднання, установити новий електрод (6) і приєднати його до шлейфа (5) і опорного ізолятора (4), зняти тимчасове кріплення шлейфа за  опору чи консоль.

Рис. 2.2.14. Схема установки і підключення трубчастого розрядника:

1 — трубчастий розрядник; 2 — електрод зовнішній; 3 — електрод на опорному ізоляторі ; 4 — опорний ізолятор; 5 — шлейф розрядника; 6 — плашечні затискачі (деталь К-066); 7 — хомутики кріплення розрядника; 8 — кронштейн розрядника; 9 — опора.

6.2.5. Оглянути й очистити зовнішню поверхню трубки й опорного ізолятора, перевірити кріплення розрядника до конструкції, закладення трубки в наконечнику і стан зовнішніх електродів. Наявність слідів оплавлення на наконечнику  трубки чи на електродах свідчить про незадовільну роботу розрядника.

При виявленні оплавлень наконечника  трубки чи  електродів зовнішнього іскрового проміжку, ушкодження лакового покриття трубки, тріщин, здуття, опіків і інших видимих дефектів, що можуть порушити нормальну роботу розрядника, його необхідно замінити.

На опорному ізоляторі не допускаються відколи на ребрах фарфору загальною площею більш 3 см2, подовжні і радіальні тріщини ізоляційних  деталей чи закінчувачів.

6.2.6. Очистити від бруду дугогасячий канал внутрішнього іскрового проміжку, виміряти шаблоном його довжину і внутрішній діаметр на відстані 10 — 15  см. від кільцевого електрода. Допускається збільшення діаметра не більше ніж на 3 мм (20 — 25 %). Величина внутрішнього іскрового проміжку повинна бути 175 + 5 мм.

6.2.7. Установити покажчик спрацьовування в робоче положення, виконавцю спуститися на землю.

7. Закінчення робіт

7.1. Від’єднати  приставні сходи від опори й опустити їх на землю.

7.2. Зняти  заземлюючі штанги.

7.3. Зібрати матеріали, монтажні пристосування, інструмент, захисні засоби і завантажити їх на транспортний засіб.

7.4. Дати повідомлення енергодиспетчерові про закінчення робіт.

7.5. Повернутися на виробничу базу ЕЧК.